精益生产小改善从哪里入手，精益生产的理念强调不断改善和持续优化，而小改善是实现这一理念的关键。那么从哪里入手实施小改善呢？

首先，可以通过对生产流程的分析和评估，寻找存在的瓶颈和问题，并对这些问题进行记录和分类，然后制定优先级，并开展相关的小改善措施。例如，如果发现在生产过程中出现了零部件的短缺，可以考虑采取KANBAN等物流管理工具，优化物流流程，避免缺料现象的发生。

精益生产中的小改善可以从多个角度入手。以下是一些可能的方法：

了解现有的工艺流程，找到可以优化的地方。这可能包括减少等待时间、缩短运输时间、消除浪费、改善设备维护等。

寻找操作员的反馈和建议。操作员通常会对生产过程中的瓶颈和浪费问题有更深入的了解。通过与操作员进行交流和讨论，可以获得有价值的想法和建议。

采用可视化管理。使用标准化和标识化方法，例如标准化工作单、清单、检查表、图表和报表，使生产过程更加透明和易于理解。

实施小批量生产。通过减少生产批量，可以更快地发现问题并采取纠正措施，从而提高生产效率和质量。

采用自主维护方法。通过给操作员提供必要的工具和培训，让他们能够在设备出现问题时及时进行检修和维护，从而减少设备故障和停机时间。

推行5S管理。5S管理是精益生产的基础，通过整顿、整理、清扫、清洁和纪律的方式，提高工作环境的质量和效率，从而为小改善提供更好的基础。