5S管理和精益生产都是企业实施的管理方法，有些企业既要推行5S,又要推行精益生产,它们之间有着什么关联？究竟是哪个更重要点呢？这是很多企业头疼的一个问题。便于企业更好的了二者之间的关系及给企业带来的效益，精卓咨询55世纪5s管理专家分享5s管理和精益生产之间的关联如下：

1、5S标准化管理

5S的起源：源于日本的5S活动，是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝。

55世纪 5S是指生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，它开创了“制造型企业也可以在一个整齐、清洁、优美、舒适的工作环境中生产”的良好开端。

5S标准化管理是以制造业现场管理为核心、以为产品服务为导向。

促进现场管理井然有序、提高生产效率、保障质量和品质,降低成本的法宝。

55世纪 缩短交期、确保安全生产管理、提高员工士气等为目的。

2、精益生产

精益生产又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。

55世纪 精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际 汽车计划”的研究项目中提出来的。

它们在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是zui适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式 5S现场管理”,是精益生产中,zui基础、zui有效、zui可行、zui直观的一个专题。

大家随着对生产管理 理念和方法的不断学习、实践。不断提升认识,已从zui初的“5S就是大扫除”,到目前已充分认识到,“5S 是精益生产的根基”。

没有基础管理5S,就没有精益生产

基础管理5S是精益生产更进一步的实提关联。企业运作和车间管理的目的之一是赢利。

企业赢利的密码 在于精益生产。精益生产的基础是5S标准化管理。也可以讲,企业运作和车间管理的基础是5S标准化管理。企业运作的微 观上讲,实际上也就是车间管理。