企业生产现场环境出现“脏、乱、差”时怎么办？精卓咨询5S管理专家介绍，现场5S管理55世纪对企业现场管理有着重大意义，其中5s管理中的“清洁”更是治理企业现场“脏、乱、差”的能手。5s管理中的“清洁”怎么推行？下面分享5s管理中的“清洁”推行方法。

1.基本概念

55世纪 [别名]:美观,美化作战

[对象]:主要透过整洁美化的厂区与环境,显现“异常”

[原则]:清楚显示,检查确保,定型维持

[目的]:提高产品品位,塑造洁净的工作场所,提升公司形象

2.推行方法

整理､整顿､清扫是“动作”,而清洁则是“结果”

即在工作现场彻底执行整理､整顿､清扫之后,所呈现之状态,便是“清洁”｡清洁之状态,在消极方面是“清净整洁”,在积极方面则是“美化正常”,也就是要维持前3S的效果之外,更要透过各种目视化的措施,来进行点检工作｡使“异常”现象能无所遁形而立刻加以消除｡让工作现场一直保持在正常状态｡

清洁的维持与厂房环境之新旧没有关系,一个新厂房如果5S没有做好,也只能算是三流的工作场所｡反之一个20—30年以上的老厂房,如果3S一直彻底执行,虽然并不起眼,但是内部却是干净清爽､一尘不染,则属一流的工作场所｡这其间的区别,只在有无“决心”与“持续”而已｡

一个时刻清扫的场房设施,除了可使员工感觉干净卫生之外,更可以藉此提高产品质量与提高公司形象｡因此,企业的经营者和主管们应特别加以重视｡

2.1落实前3S执行

55世纪 彻底执行前3S各种动作

如果前3S实施半途中止,则原先设定的划线､标示及垃圾桶等势必成为新的污染而造成困扰｡

55世纪 主管和干部要身先士卒,主动参与

多加宣传,维持新鲜的活动气氛

2.2设法养成“洁癖”的习惯

没有“洁癖”的习惯,则地上纸屑､机器污物就自然视若无睹,不去清扫擦拭｡

55世纪 环境设备,不去清拭,也就懒得去做点检

55世纪 不做点检,“异常”发生了,也无法察觉,当然现场经常产生毛病和问题

55世纪 “洁癖”是清洁之母也是零异常的基础

55世纪 设法通过教育培训､观摩等方式使员工因“看不惯脏污”而养成“洁癖”

55世纪 3S意识之维持,有助于洁癖的养成

55世纪 2.3建立视觉化的管理方式

借整顿之定位､划线､标示,彻底塑造一个场地､物品明朗化之现场,达到目视管理之要求｡

物品放错区域､地点,可以视为异常,要加以处理

除了场地､物品之目视化管理55世纪之外,对于设备､设施则同样要加强目视管理,以避免产生异常｡

2.4设定“责任者”,加强执行

“责任者”(负责的人)必须以较厚卡片的较粗字体标示,且张贴或悬挂放在责任区zui明显易见的地方｡

2.5配合每日清扫做设备清洁点检表

建立《设备清洁点检基准表》(根据不同设备判订)

将点检表直接悬挂于“责任者”旁边

作业人员或责任者,必须认真执行,逐一点检,不随便､不作假

主管必须不定期复查签字,以示重视

55世纪 2.6主管随时巡查纠正,带动气氛

在工作现场某一位置站几回,感受并判定

有不对的地方,一定要沟通､纠正.